PROCESSING
板金加工
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板金加工
SERVICE
板金加工
加工機 | 工程 | おおよその生産量 | メリット/デメリット |
| 外形抜き |
| 型がないため、設計変更に対応できる |
簡易成形 | 企画生産量が減少した場合でも損失が少ない | ||
レーザー切断 | 外形/抜き | 急な大量生産(1日1000個など)に弱い | |
ベンダー | 曲げ絞り(仮型) | 数量が増えても大幅なコストダウンができな |
冷間圧延鋼板(SPCC) | 板金加工材料の中で最も多く利用され流通性のよいのがこの冷間圧延鋼板(SPCC)です。弊社では主に厚み0.5-3.2㎜の鉄板を加工しています。 |
ステンレス鋼板 | 低炭素鋼にクロムまたはクロムとニッケルを加えたもので耐食性がすぐれています。ステンレス鋼板は軟鋼に比べて硬度、引っ張り強さが強く、熱伝導性はよくありません。主にSUS316L SUS304 を生産しています。 |
非鉄金属・非金属 | 非鉄金属材料の中で板金材料として最も使われているのが銅、銅合金類、アルミニウムとアルミニウム合金です。その理由として、銅は機械的性質、耐食性に優れ、アルミニウムは非常に加工性のよく、軽い材料であることが挙げられます。 |
溶接 | アルゴン溶接 スポット溶接 スタッド溶接 co2アーク溶接 |
ステンレス鋼板 | ニッケルメッキ クロム鍍金 錫メッキ アルマイト処理 無電解ニッケルメッキ |
非鉄金属・非金属 | タップ サンドブラスト バレル研磨 ヘアーライン |
設備名 | メーカー | 台数 |
タレットパンチ | AMADA AE2510NT | 1 |
タレットパンチ | TILIFT HP1250 | 1 |
ブレーキ | 3 | |
アルゴン溶接機 | 3 | |
スポット溶接機 | 2 | |
スタッド溶接機 | 1 | |
co2アーク溶接機 | 1 | |
バリ取機械 | 1 |