真鍮の精密プレス加工・深絞り加工

真鍮のメリット

真鍮のメリットは、優れた加工性と耐食性、電気伝導性・比較的高い強度・価格が安価な点です。

加工においては、熱間鍛造性・展延性・転造性・切削加工性に優れており、めっきやはんだ付けがしやすい特徴もあります。高い電気伝導性があるので、端子コネクターのような電気製品の部品として使われることも多くあります。

また、真鍮は空気中で徐々に表面が酸化し黒ずんでいくものの、酸化皮膜となって内部を保護するため、全体が腐食するのを防止します。

真鍮のデメリット

真鍮は、応力腐食割れの一種とされる「置割れ」が発生する場合があります。置割れは、機械加工などを施した真鍮が、日時の経過により、大気中の水分や二酸化炭素などが結晶粒界に腐食を引き起こし、粒界腐食を起こす現象を指します。置割れを回避するには、めっきや塗装を施したり、焼きなましで内部応力を除去するのが有効です。

また、ラテックスなどのゴム類に接触すると、ゴムが分解腐食してしまうデメリットもあります。

​​真鍮加工の特徴

真鍮の加工特性

真鍮は展延性に優れているため、さまざまな形に加工できるのが大きな特徴です。変形させても材料が破断せず、柔軟に形を変えてくれるので複雑な形でも作れます。真鍮は圧力をかけて薄いシート状にしたり、引き延ばして加工したりしても破断しにくい材料です。

また、真鍮は熱間鍛造性にも優れています。熱間鍛造加工とは材料を再結晶温度以上に熱して柔らかくし、プレス機などの圧力によって加工する方法です。真鍮は熱間鍛造性に優れているため、加熱によってさまざまな形を作れます。熱間鍛造性に優れている点を活かし、ガスコンロのバーナーヘッドなど複雑な形状も作れるのが魅力です。

鉛やビスマスが含まれている真鍮は被削性が高く、切削加工にも向いています。被削性とは切削加工の際の削りやすさを指し、被削性に優れた真鍮を使えばボルトやナットなどの精密部品も作れます。
さらに、真鍮には殺菌作用があるのも特徴で、少しの量でも十分な殺菌作用があります。電気伝導率が高いのも特徴の1つで、コンセントなどの接続機器にも多く用いられている材料です。

真鍮の欠点

真鍮にはさまざまな加工特性がある一方で実は欠点もあります。真鍮は酸化しやすく、空気に触れると表面が徐々に黒ずみ、酸化銅と呼ばれる被膜を作ります。クリアコートやめっき加工などの表面加工をしていれば問題ありませんが、そのままの状態で放置するとすぐに黒くなったり錆びたりしてしまうのが難点です。

また、亜鉛と銅の合金である真鍮は水気にも弱く、汗など少量の湿気でも変色や錆びが進行してしまいます。表面加工が施されている場合でも、経年劣化によって黒ずみや錆びが発生する可能性もあります。
真鍮はゴム製品との相性が悪いのも欠点の1つで、ラテックスや生ゴムと一緒にすると真鍮の成分がゴムを分解して腐食させてしまう可能性が高いです。

精密プレス加工とは？

精密プレス加工とは、プレス加工の中でもより精密な加工方法を指します。通常のプレス加工よりも難易度の高い製品を作るのが大きな特徴で、加工に使う金型も、より高精度なものが必要になります。真鍮は薄く伸ばしてシート状に加工しやすい材料のため、プレス加工に向いている材料の1つです。

プレス加工と精密プレス加工の違い

プレス加工と精密プレス加工は、実は基本の加工方法は同じです。プレス加工とは金型と金型を組み合わせて金属を打ち抜くような加工方法で、型抜きクッキーや穴あけパンチのようなイメージとなります。金型には鋼材などを使うのが一般的です。

精密プレス加工で使われている金型は、SKD・タングステン・グラファイト・セラミック・モリブデン・クロムなどさまざまな特殊材料を使っているのが特徴です。プレス加工よりも精度の高い金型を作るため、時間をかけて設計してから多くの材料を用いて製造しています。

真鍮プレス加工の製作実績

このように岐阜精器では、真鍮の深絞り加工も得意としています。試作から量産まで、自社で設計開発したプレス金型での加工が可能です。焼きなまし等の熱処理からメッキ処理まで対応し、高品質な製品をお届けいたします。

真鍮の絞り加工をご検討なら、ぜひ一度岐阜精器までご相談ください。